變頻裝置的節能效果十分明顯，在大功率電機中運用變頻調速電機，整個發電機組可節電30%。并且使用變頻調速后，實現了電機的軟啟動，使電機工作平穩，電機軸承磨損減小，延長了電機使用壽命和維護周期。因此，變頻調速技術在石油、冶金、發電、鐵路、礦山等工業方面得到了廣泛的使用。
1.電纜電氣性能設計
6/10kV變頻電機專用電纜在滿足GBT/l2706.2008標準外，增加了電容和電感等電性能要求。1.8/3kV及以下變頻電機專用電纜電氣性能均按GB/Tl2706， 2008標準設計。根據變頻電機專用電纜的實際使用情況并參照GB/T 12706.2008和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數。
2.屏蔽構架的設計
總屏蔽構架可運用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。1.8/3kV及以下變頻電機專用電纜的屏蔽一般運用總屏蔽， 6/10kv變頻電機專用電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可運用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。此構架的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地**和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機專用電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶銷裝層(在屏蔽層和鋼帶銷裝層之間加隔離套)。鋼帶銷裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是運用了兩種不同屏蔽材質，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。
3.電纜對稱性設計
對于1.8/3KW及以下變頻電機專用電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但*好使用對稱構架電纜。變頻器與變頻電機問電纜均需運用對稱電纜構架，對稱電纜構架有3芯和3+3芯兩種， 3+3芯電纜構架是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機專用電纜，該電纜構架與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯運用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機專用電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜構架由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機專用電纜的抗干擾性，減少了整個系統中的電磁輻射。
4.電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機專用電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是*關鍵的工序。
絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材質生產，例如1.8/3kv變頻電機專用電纜，運用10kV交聯絕緣材質，6/10kv變頻電機專用電纜運用35kv交聯絕緣材質，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材質均運用了進口材質。在生產過程中，我們特別注重原材質的凈化，屏蔽與絕緣材質擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。
成纜工序變頻電纜要求構架對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起構架變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。